シルクスクリーン残留膜の問題のプロセスでアクリル製品はどのように解決する必要がありますか？
アクリル製品は、その役割は製品に限定されていない、より多くの企業のイメージやブランドのプロモーションを再生することですので、多くの顧客は、会社のロゴや製品の説明の要求にアクリル製品の初期カスタマイズで印刷さアクリル製品。 その後、私たちはシルクスクリーン技術を使用する必要が私たちの顧客のニーズを満たすことができるようにするために、私はシルクスクリーンのプロセスで我々は一般的にシルクスクリーンの残膜このプロセスのプロセスでアクリル製品に遭遇すると信じて、フィルム残渣のプロセス中にどのようにそれを解決するには？ オークはカスタムアクリル製品の多くと接触してきたので、スクリーン印刷する必要があります。
アクリルフィルムの印刷プロセスの残存フィルムの問題のプロセスを理解したい、最初に私たちは、なぜアクリルフィルムのプロセスが左に表示されるかを把握する必要がありますOUKEは、次の理由があるようです：
1.露光光源選択不適
2.ワイヤメッシュ塗料スミアムラ
3.乾燥温度が高すぎて熱架橋を起こす
4.増感剤の使用および調製時間が長すぎる
5.過度の暴露または過度の暴露
6.映画と映画の王室版のコピー版が実際に接触していないとき
7.赤いプレートの時間、方法、不正確さを把握する努力
9.開発に時間が足りない
だから問題が発見されて以来、我々はアクリルシルクスクリーン印刷プロセスのプロセスにどのように問題を解決する必要がありますか？ 誰もが次のような解決策を提供することをお勧めします：
1.露出テストの開始前に、露出時間を調整します。
スクリーンの張力を上げる、あなたは接着剤の均一なスラリーを使用することができます
3.フォトレジストを使用するための指示に従って乾燥温度を制御する。
4.光源の合理的な選択、それは強い紫外線を使用することをお勧めします
適切である、すなわち、ハロゲンランプ
5.時間間隔の使用を短くする
6.真空吸着などで締め付けてください。
7.床の透明性と黒さをチェックする
ボードの時間と方法と強度の正しい制御
9.明らかにテキストを通じて、開発の時間を増やす
今日のプロセスのシルクスクリーン残渣のプロセスでアクリル製品で、ここで共有する場合は、アクリル製品の知識の詳細を知りたい場合は、私たちの心配してください。
