さまざまな用途向けのアクリル厚さのガイド

何よりも厚みについて聞かれることがあります。人は時にはそれを考えすぎたり、時には軽く考えたりします。これが、20 数年にわたってこの問題を解決してきた後、実際に重要なことです。-

基本

キャストと押し出しは同じではありません。押出成形品は公称よりも薄くなります。 1/4 インチとマークされたシートは、0.220 程度でマイクアウトする可能性があります。キャストはより厳しい公差を保持します。これは、精密な作業を行ったり、ピースを積み重ねたりする場合に重要です。

ほとんどの代理店の標準在庫:

1/8 インチ (実際には約 0.118 インチの押し出し、0.125 インチのキャストに近い)

3/16"

1/4"

3/8"

1/2"

3/4"

1"

Plaskolite、Evonik、Trinseo はすべて若干異なります。同じ注文で、1/4 インチの Optix が 0.236 インチ、Acrylite が 0.243 インチで出荷されるのを見たことがあります。キャリパーを手元に置いてください。

薄いストック: 1/8 インチ以下

8 インチが主力です。-フォトフレームとか、基本的なPOPとか、そういうもの。安い、働きやすい。ブレードが新品で、カーブを作ろうとしていなければ、スコアを付けてきれいに折ることができます。

1/16 インチと 0.060 インチのシートは存在しますが、もう在庫がありません。ほとんどの仕事には薄っぺらすぎる。取り扱い中に傷がつきます。曲がって返品されるお客様。特にフィルムタイプの素材が必要な場合を除き、頭を悩ませる必要はありません。-

1/8 インチ - についての 1 つの点は、たわみが早いということです。サポートされていない場合、10 ～ 12 インチよりも広いものは反りが見られます。1/8 インチで作られた 16 インチのスパンの展示会テーブルにパンフレット ホルダーを置くと、初日が終わるまでに中央が垂れ下がってしまいます。このようなことが何度も見られました。

1/4 インチのスイートスポット

これはおそらく私たちが販売しているものの60％です。くしゃみガード、陳列ケース、小さな看板。ほとんどのジョブを処理します。

ここでのカットは少し難しくなります。上手であれば、得点したり-したりすることもできますが、スキップしたほうがいいと思います。トリプルチップブレードを備えた丸鋸、最小歯数 80。{4}}送り速度が遅い。エッジは火炎研磨するか、400 グリットで研磨するだけで十分きれいになります。

スパンについては、ただそこに座っている場合、サポートなしで最大 18 ～ 20 インチを目安にします。重しを乗せて半分に切ります。私はある男性に、小売ケース用に幅 24 インチ、幅 1/4 インチの棚が欲しいと依頼しました。製品が付いているとたるむだろうと彼に言いました。彼はそう主張した。 3週間後、彼の時計が中央にずれている理由を尋ねる電話がありました。 3/8インチにするか、センターサポートを追加するべきでした。

3/8 インチの領域

ここから材料費が高騰し始めます。 3/8 インチの 48x96 シートの価格は 1/4 インチの約 2 倍で、サプライヤーや鋳造かどうかによってはさらに高くなる可能性があります。

体重も重くなります。 3/8 インチのシート全体の重さは約 35 ポンドです。持ち上げるのは 2 人です。-

しかし、構造的なものであれば、これは通常最小限です。機械のガード、窓の交換、衝撃を受ける可能性のあるバリア。カートがぶつかる交通量の多い場所でのくしゃみガード。

3/8 インチの穴あけには少し注意が必要です。標準のツイスト ビットは掴んで割ってしまいます。プラスチック用のビット研磨を使用するか、軽い圧力と裏板を付けてゆっくりと作業してください。下穴が役に立ちます。私は急いでたくさんの部品を割ってきました。

ハーフ-インチ以上

ここで私は人々に、それが必要かどうかを真剣に考えるように言います。 0.5インチのアクリルは重いです。 48x96 のシートの重さは 50 ポンド近くあります。送料が跳ね上がります。レーザー切断の場合、ほとんどの CO2 マシンはこの厚さ付近でタップアウトします。

つまり、0.5 インチはテーブルトップ、デスクトップ プロテクター、重い棚に最適です。{0}}加工も丁寧で、エッジもきれいに磨かれており、見た目もしっかりしています。

3-4 分の 1- インチ - では、家具と建築の領域に入ります。会議用テーブル、美術館の台座、高級小売店。-材料費がかなりかかります。 1 インチのキャストシートは、サイズに応じて 400 ドルから 500 ドルかかります。エッジの仕上げには時間がかかります。1 インチのエッジを光学的に透明になるまで研磨するのは、簡単な仕事ではありません。

いくつかのプロジェクトで最大 2 インチの厚さの作品を制作しました。トロフィー ベース、ホテルのロビーの設置。1 インチを超えるものは通常、リード タイムが長くなります。誰もがそれをストックしているわけではありません。

現実世界のスパン数

誰もがチャートを望んでいます。問題は、依存する変数が多すぎることです。鋳造または押し出し成形。セルキャストまたは連続キャスト。設置場所の温度。どれくらいの負荷ですか。静的または動的。エッジサポート方式。

私が使用する大まかなルール:

軽量のもの - 額縁や小さな収集品 - を置く棚の場合、両端が完全にサポートされていて中央に重いものがない場合は、1/4 インチ押し出し、おそらく 24 インチまで広げることができます。このスパンではやはり 3/8 インチの方が良いと思います。

実際の重量がかかるものは、最大 24 インチで 0.5 インチです。その場合でも、可能であればセンター サポートを追加してください。{0}}

風負荷エリア - の屋外看板は、屋内で使用するものよりもサイズが大きくなります。ストリップモールの廊下に顧客のために 1/4 インチの看板を設置しました。保護されていると思いました。建物間の風洞効果。看板がはためき、2 か月でスタンドオフから引き抜かれました。3/8 インチに交換しましたが、それ以降は問題ありません。

屋外での考慮事項

紫外線による劣化は厚みに関係なく発生します。標準的なアクリルは最終的に黄変し、ひび割れが発生します。屋外で使用する場合は、UV-安定化を指定するか、アクリライト OP-4 などの製品を使用してください。コストはかかりますが、長持ちします。

熱膨張は現実のものです。アクリルはガラスよりも動きます。 96 インチの作品は、温度の変動に応じて 4 分の 1 インチ伸びたり縮んだりすることがあります。フレームに余裕を持たせてください。製造業者がパネルをきつく取り付けすぎたために、夏の暑さでパネルが座屈してしまうのを見たことがあります。

製作メモ

レーザー切断 - のほとんどの 40 ～ 60 ワットのホビー マシンでは最大約 1/4 インチが限界です。それでも複数のパスを実行することになります。工業用レーザーは 1/2 インチを問題なく処理します。その上に、ウォータージェットまたは CNC ルーティングがあります。

- 1/8 インチの曲げは、ストリップ ヒーターを使用すると簡単に曲がります。数分待つと柔らかくなり、成形して完了です。4 分の 1- インチではさらに時間がかかり、加熱時間はおそらく 2 倍になります。0.5 インチになるまでに、オーブン加熱か市販の成形機器を検討することになります。実際には DIY の状況ではありません。

- の厚さを接着してもプロセスはあまり変わりませんが、厚い部分はより多くの溶剤を保持し、硬化に時間がかかります。急ぐ必要はありません。私は 3/4 インチの関節を持っていましたが、見た目はしっかりしていましたが、24 時間しか硬化しなかったため、内部はまだ柔らかかったです。厚い関節は少なくとも数日与えてください。

私が実際におすすめするもの

店頭ディスプレイ、屋内看板:{0}}-1/8 インチから 1/4 インチ、サイズに応じて

くしゃみガード、カウンターシールド:小さいものには 1/4 インチ、幅が 24 インチを超えるものや交通量の多い場所には 3/8 インチ-

展示ケース:小型のものの場合は 1/4 インチ、フルサイズの小売ケースの場合は 3/8 インチ、パネルが高い場合は 1/2 インチ

棚:荷重がかかっている状態でスパンが 12 インチを超える場合は最小 3/8 インチ、重いアイテムまたは長いスパンの場合は 1/2 インチ

テーブルトップ:時折使用する場合は 1/2 インチ、日常使用する家具には 3/4 インチ

屋外標識:小さな保護された場所の場合は 3/16 インチから開始し、ほとんどの状況では 1/4 インチから 3/8 インチ、大きなエリアまたは露出したエリアの場合は 1/2 インチから始めます。

迷っている人がいたら、数ドル節約して失敗するよりは、もう少し厚めのものを選んだほうがいいと思います。しかし、1/4 インチが必要なジョブに 1 インチを指定している人も見たことがあります。お金の無駄であり、必要以上に作品が重くなります。

価格設定の現実

2倍の厚さは2倍の価格を意味すると考えないでください。 1.8 ～ 2.2 倍程度ですが、サプライヤーやシート サイズによって異なります。見積もりは月ごとに変わります。厚いシートでは重量があるため、運賃がより重要になります。

鋳造は、どの厚さでも押し出しよりもコストが高くなります。研磨されたエッジや光学品質のアプリケーションに価値があります。塗装またはカバーされた作品には必ずしも必要ではありません。

実際のサイズについて見積もりを取得します。ディストリビューターがその日にカットしている場合、24x36 のピースは、より大きなシートの廃棄物から得られる可能性があります。時々、幸運が訪れることもあります。

厚さの選択は、最終的にはスパン、荷重、環境によって決まります。ほとんどのジョブは 1/4 インチから 1/2 インチの間のどこかに着地します。疑問がある場合は、サプライヤー - に問い合わせてください。おそらく、彼らはあなたのアプリケーションを以前に見たことがあると思われます。