プレキシガラスとアクリルは同じですか
この質問は20年間受け続けています。簡単に答えますと、はい。同じものです。 PMMA。供給会社でスマートな印象を与えたい場合は、ポリメタクリル酸メチル。
プレキシグラスは、はるか昔のローム・アンド・ハース社のブランド名でした。クリネックスの状況。人々はすべてのアクリルをプレキシガラスと呼び、それが定着しました。ロームはアルケマに売却され、ブランドは数回変更されました。もう誰も気にしません。どこのお店に入っても、プレキシガラスかアクリルと言えば、カウンターの向こうにいる人は何が必要かを知っています。
ここからが実際に重要なことです。
キャスト vs 押し出し
これが、プレキシガラスとアクリルについて尋ねるときに誰も語らない本当の違いです。セルキャストと押し出しは同じ動物ではありません。
セルキャストでは、液体モノマーをガラス板の間に流し込んで焼きます。永遠にかかります。さらに費用がかかります。しかし、材料の機械はバターのようなものです。セルキャストアクリライトを一日中ルーティングでき、エッジはきれいになり、6か月後にストレスクラックは発生しません。
押出成形では、加熱されたローラーを通してペレットを押し出します。より安く、より速く、多くの仕事に適しています。曲げても熱成形しても問題ありません。ただし、最初にアニーリングを行わずにエッジ近くで穴あけを行うようにしてください。ひび割れ。毎回。 2008年に400ドルの水槽パネルでそのことを苦労して知りました。
ブランド名
ローム社のアクリライト。今年所有している人からのルーサイト。 Optix は Plaskolite のハウス ブランドです。英国出身の人と話している場合はパースペックス。
ここが問題です。 Plaskolite はこれらの企業を多数買収しました。現在、半分はオハイオ州の同じ工場から生産されています。古い人たちは、90 年代のセルキャスト ルーサイトの方が良かったと断言します。多分。それを証明することはできません。私から言えることは、私は 2019 年の仕事をきっかけに無名の輸入シートを買うのをやめたということです。顧客が安いものを求めていたので、私は安いものを調達しましたが、レーザーカットされたエッジは 2 年も経たないうちに黄ばんできました。屋外用途。もっとよく知っておくべきだった。
国内セルキャストであれば、プレミアムを支払うことで一貫性が得られます。台湾押出材は屋内看板に最適です。中国シートはギャンブルだ。場合によっては大きな応力がかかり、場合によっては内部応力がひどくなり、ラックの上に置くと歪んでしまうこともあります。
加工メモ
超硬スパイラルアップカット、シングルフルート、最低 18000 rpm、送り速度はスピンドルによって異なりますが、私は 1/4 インチで約 150 ipm で動作します。思っているよりもゆっくり行ってください。速度よりもチップ負荷が重要です。
Laser では、ほとんどのジョブで 150 ワットの Epilog を実行しています。 0.5 インチの場合は複数回パスする必要があり、そうしないと溶けて戻ってしまいます。ダイヤルを回すとエッジが研磨されます。速すぎるとエッジが曇ります。遅すぎると、蒸発させる物質が多すぎて、煙が光学系を汚してしまいます。切断中は排気ファンが年中無休で稼働します。
炎磨き。爆発が好きでない限り、水素酸素のことは忘れてください。弊社ではMAPPガスを使用しております。以前はプロパンを使用していましたが、MAPP はより高温で高速に動作し、オーバーヒートの可能性が低くなります。トーチを動かし続けてください。エッジがつやつやになったら完了です。しばらく待っていると、6インチのエッジが泡立ち、白くなるのがわかります。
セメンティング
溶接-薄いジョイントの場合は 4 を使用します。隙間を埋めるために、-16 を溶接します。お住まいの地域で入手できる場合は、Scigrip を入手してください。
毛細管法、ピースを一緒に保持し、ニードルボトルで接合部に沿ってセメントを流し、毛細管現象でセメントを引き込みます。簡単そうに思えます。練習が必要です。表面が平らできれいでない場合、セメントは行きたいところに行きます。すべての傷は後から現れます。 3回もリメイクしなければならなかったショーケースについて質問してください。
構造接合部には、Weld On 40、2 部構成、厚みのあるセットアップが好きです。-労働時間を与えてくれる。チューブあたりのコストは高くなりますが、作業をやり直すよりも安価です。
スクラッチ問題
ガラスは傷つきません。アクリルは見方を間違えると傷がつきます。新しいくしゃみガードをペーパータオルで拭くまで、顧客はこのことを理解することはできません。それから彼らはあなたに電話します。
Novus プラスチックポリッシュ、3 ステップシステム。実際に軽い傷には効果があります。深いガウジの場合は、濡れた 800 グリットでサンディングして、上に向かって作業します。または、新しい部分を切り取っています。
ハードコートアクリルもございます。コストが2倍かかります。傷が半分くらい減ります。まだガラスではありません。
静的
アクリルは異常なほど静電気を発生します。新鮮なカット片は、梱包テーブルに運ばれる前に、店内のあらゆる粉塵粒子を捕らえます。 -静電気防止スプレーが役立つ場合もあります。包装用のピンクのポリシート。 2 年前にこれに切り替えたところ、粉塵汚染による返品はほぼゼロになりました。
もうひとつ
ポリカーボネートはアクリルではありません。レキサンはプレキシガラスではありません。全く異なるポリマー。衝撃が大きく、黄ばみが早く、傷が付きやすく、必要なセメントが異なり、送り速度も異なり、切断時の匂いも異なります。誰かが防弾プレキシガラスを求めて電話してきた場合、彼らはポリカーボネートを望んでいます。 20 年間透明なままの屋外看板が必要な場合は、アクリルが必要です。
人々はこれらを常に混同しています。もっとよく知っているはずの企業の購買担当者であっても。
それが概要です。どちらの名前も同じ素材ですが、本当の違いは製造方法と作成者です。
