アクリルボックスアクリル製品のサイズ
アクリル加工工程
1.開いている材料：材料の浪費を避けるために、材料を正確に開くために、アクリルシートを切断するフィーダで、アクリル製品のサイズをクリアする必要があります。
2.彫刻：オープニング材料の完成後、アクリルシートの初期彫刻に必要なアクリル製品の形状に応じて、グラフィックスの異なる形に彫刻。
3.トリミング：開けたり彫刻加工した後、アクリルシートの縁は比較的粗いので、アクリルトリム加工でトリマーを使用します。
4.パンチング：このプロセスは、アクリル製品のニーズに応じて、小さな円形の穴にいくつかのアクリル製品は、このステップは、掘削プロセスを使用します。
5.研磨：オープン材料では、彫刻、エッジ後の掘削は比較的粗い、手を傷つけるのは簡単ですので、研磨プロセスの使用は、研磨も砥石研磨、布ホイール研磨と火災スローに分かれている製品は異なる研磨方法を選択してください。 特定の区別アクリル製品の研磨プロセスを見てください。
6.引き裂かれた紙：引き裂きプロセスはシルクスクリーンであり、工場の後のアクリル板は保護紙、シルクスクリーンの層を有し、アクリルのペーストを引き剥がす必要があるので、工程の前にプロセスを曲げる工程ステッカーの上のボード。
7.スクリーン印刷：最も進んだスクリーン印刷、4色ドット印刷および他の技術の使用。 このステップは、一般的に顧客が自分のブランドを表示する必要があるロゴや宣伝は、シルクスクリーンを選択しますシルクスクリーンは、モノクロシルクと4色（CNYK）シルクスクリーンシルクスクリーンの2種類に分かれています。 あなたは具体的にアクリル製品のシルクスクリーンのプロセスを理解することができます。
8. Rewan：曲げによってアクリルを様々な形に変えることができます。熱い曲げでも、それぞれ局所的な曲げと全体的な曲げに分けられます。 具体的には、アクリルの曲げ加工を見ることができます。
9.アセンブリ：接着剤、ペーストおよび他のステップを介して、多数のコンポーネントのアクリル成分が組み立てられる。
10.包装：最終的な製品の品質テストは、正しい説明を決定するために、アクリル生産プロセスは、製品の包装工場になります。
あなたは、プレキシガラスアクリルディスプレイスタンドの品質を特定する方法を知りたいかもしれません
高耐衝撃板、難燃性板、マット板、金属効果板、高耐摩耗板、導光板等の一般的な板材及び特殊板を含む。
