アクリル製品の加工技術
現在、プレキシガラス処理製品の使用がますます広く使用されており、プレキシガラス処理の要件もますます高まっており、プレキシガラス製造業者が挑戦している有機ガラススクリーン印刷、特に機会でもあります。マスター高品質有機ガラススクリーン印刷技術、プレキシガラス処理工場は重要な技術力です。 有機ガラススクリーン印刷プロセスの改善は、以下の7つのポイントを有する：
1、基本的な要件の完璧な画像再現を達成するには、透明なポジティブフィルムの品質が良いです、つまり、ネットワークのエッジは、不透明、きちんとしている必要があります。 カラーセパレータと同じ色の印刷インキの使用。
2、ガラス板上のポジフィルム、次いで露光、ネガのポジフィルムに垂れ下がり、画像軸に平行な良好なスクリーン。 モアレがある場合は、モアレが消えるまで画面を左または右に回し、一般的な7°回転が可能です。 モアレが形成されやすい領域は、スクリーンワイヤの方向およびスクリーンの交差点に位置する。 主な色と暗い色はモアレの問題を引き起こします。
3、4色の印刷のために、アルミニウムフレームの同じサイズと安定性を使用する必要があります、ネットワークフレームの使用は、同じタイプと画面の種類と緊張している。 モアレをなくすのに役立つ染色スクリーンの使用、どこにでも均一なスクリーンテンション、同じテンションの4つのスクリーンテンションの4色印刷。
4、高品質の印刷のための良好なスキージを研削することは不可欠であり、ナイフブレードのショア硬度は約70である。ドクターブレードは75°の角度に設定する必要がある。 ドクターブレードの角度があまりにも平坦であると、印刷された画像がぼやける可能性があり、角度があまりにも急であると、印刷される画像の危険性が大きい。
5、インクのナイフに戻ってあまりにも低くインストールしないでください、もしそうなら、フィルムは、余分なインクで満たされ、印刷物はぼやけやすく汚れやすいです。
6、高粘度インク印刷でメッシュの画面イメージ、より細かいインクの画面の厚さの必要性。
7、UVインクの使用は、メッシュトーンのトーン画像の範囲は5％〜80％、プラスチックスクレーパーショア硬度75に選択する必要があります。色のオーバーレイでUVインクを制御するために、汚れをこすらないでください、それが推奨されますマゼンタ、イエロー、ブラックのカラーオーダー印刷に応じて、 UVインクを使用する場合、スクリーンの厚さは5μmを超えません。
