スクリーン印刷とは何ですか?

スクリーン印刷とは何ですか?

スクリーン印刷は、メッシュステンシルを通してインクを表面に押し出す方法です。メッシュをフレームの上にしっかりと張り、インクを入れたくない場所は乳剤で密閉します。スキージが画面上をドラッグすると、インクが開いたメッシュを通ってその下にあるものに押し込まれます。

この方法は中国の宋の時代から行われていました。基本的な考え方はあまり変わっていません。変わったのは素材です。現代のメッシュはポリエステルモノフィラメントです。乳剤は感光性です。インクは特定の素材向けに設計されています。

アクリルにとってスクリーン印刷が重要な理由

アクリルは小売店のいたるところに使用されています。ノードストロームの口紅が入った透明な箱、アップルストアの階層型ディスプレイ、非営利イベントの募金箱。ほとんどの場合、何らかのブランド名や情報を素材に直接印刷する必要があります。

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スクリーン印刷では、他の方法に比べてインク膜が厚くなります。この厚みが透明アクリルに不透明性を与えるのです。パッド印刷は細かい部分まで印刷できますが、透明な素材上では灰色に見える薄い膜が残ります。デジタル UV フラットベッド印刷は改善されましたが、適切に設定されたスクリーン印刷ジョブのインク濃度にはまだ及びません。白はそこまで白くないです。

耐久性も重要です。化粧品のディスプレイは、カウンターに 8 か月間放置される場合があります。スタッフが毎晩ガラスクリーナーで拭いてます。顧客はそれを手に取り、置き、製品をスライドさせて出し入れします。スクリーン印刷されたグラフィックスはこれを生き延びます。小売店で2年間使用した後、プリントがそのままの状態で戻ってきた商品もあります。

メッシュ: ほとんどの問題が始まる場所

メッシュ数はインチあたりのスレッド数です。 110 メッシュには大きな開口部があり、大量のインクを通過させます。 305 メッシュには小さな開口部があり、細かい作業に適しています。

新規顧客は、細かいほど良いと考えているため、できるだけ細かいメッシュを要求することがよくあります。それはうまくいきません。白インクに 305 メッシュを使用すると、薄くて透明なフィルムが得られますが、透明なアクリルでは見栄えが悪くなります。不透明度を高めるために十分なインクを落とすには、156 または 180 が必要です。一部のジョブでは複数ヒットで 110 が必要です。

トレードオフは常に、インクの付着とディテールです。 110 メッシュでは、6 ポイントのテキストの鮮明なエッジを維持できません。 305 メッシュでは、カバーできるほどの白を蓄積することはできません。作業に適したメッシュを選択すれば、戦いは半分終わります。

緊張は数と同じくらい重要です。 1 年使用したスクリーンは新品に比べて張力が低下します。張力が低いということは、メッシュが基材からきれいに元に戻らないことを意味します。ある部分ではより厚い堆積物が得られ、他の部分ではより薄い堆積物が得られます。一貫性のないプリント。ほとんどのショップでは、スクリーンが故障した場合ではなく、スケジュールに従ってスクリーンを交換します。

ソルベントインク: 古くから信頼できるインク

溶剤ベースのインクは 1960 年代からアクリルに印刷されてきました。{0}溶媒キャリアは蒸発する際にアクリル表面をわずかに攻撃します。これにより、打ち負かすのが難しい機械的接着力が得られます。 Nazdar 9700 シリーズがおそらく最も一般的です。 GVSやRucoも良いものを作ります。

欠点はVOCです。カリフォルニアの店舗は SCAQMD 規制に対処する必要があります。換気が必要で、場合によっては蒸気の回収も必要です。保険料が上がる。環境政策により、溶剤印刷された製品を受け入れない顧客もいます。-

乾燥時間は、インク膜の厚さと工場の温度に応じて 20 分から 30 分かかります。強制空気乾燥機を使用すると速度を上げることができますが、強く押しすぎると、底部が濡れたままの状態で上部の皮が剥がれてしまいます。乾燥機から出した時点ではプリントはきれいに見えますが、1週間後にはひび割れてしまいます。

UV インク: 高速だが手間がかかる

現在、UV- 硬化型インクが製造工場の主流となっています。インクには、UV 光で瞬時に重合する光開始剤が含まれています。印刷、硬化、積み重ね。待つ必要はありません。

粘着力が難点です。 UVインクはアクリルに食い込むのではなく、アクリルの上に残ります。一部のグレードでは問題なく貼り付きます。シート状に剥がれるものもあります。 Plaskolite Optix と Spartech Polycast は、どちらもキャストアクリルですが、動作が異なります。テストする必要があります。

火炎処理が役に立ちます。ガスの炎を素早く当てると表面が酸化され、濡れが改善されます。コロナ処理も効果がありますが、ほとんどのファブショップが備えていない設備が必要です。印刷する前に Nazdar DA1100 のようなプライマーで拭く人もいます。段差が追加されますが、接着の問題は解決されます。

UV ランプ自体には注意が必要です。電球が古くなると出力が低下します。定格電力の 80% を出力するランプは、目には同じように見えますが、インクの硬化が不十分です。最終的にはきれいに見えるプリントができますが、3 日後には爪で引っ掻いてしまいます。放射計で毎週出力されるQCチェックランプが良好なショップ。

スクリーン印刷が登場する場所

最も多いのは化粧品と美容品の小売です。エスティ ローダー、ロレアル、資生堂など、すべての大手ブランドは、ロゴがスクリーン印刷されたアクリル ディスプレイを使用しています。典型的なセフォラ店には、50 種類の異なる印刷されたアクリル作品が置かれている可能性があります。

博物館やギャラリーの仕事は安定していますが、量は少ないです。ドナー認識ケース、アーティファクトラベル、道案内標識。これらの仕事は、壁に印刷されたグラフィックの隣に配置されるため、厳しいカラーマッチング要件が必要になることがよくあります。紙用に設計された Pantone 仕様に一致するスクリーン印刷されたアクリルを入手するには、多少の試行錯誤が必要です。

食品サービスは過去 10 年間で成長しました。ホールフーズや類似の店舗では、ブランドが印刷されたアクリル製の容器とバリアを使用しています。健康コードの要件は、あらゆるものが市販の消毒剤に耐えなければならないことを意味します。これにより、ビニールラベルやほとんどの粘着ラベルが除外されます。スクリーン印刷は長持ちします。

工業と医療は退屈な仕事で金がかかる。警告ラベルが付いた機器の筐体、コントロールパネルのオーバーレイ、追跡コードが付いたクリーンルームの家具。誰も興奮しませんが、一貫した仕事です。

知っておくべき制限事項

各色には個別の画面が必要です。 4 色のロゴには 4 つの画面、4 つの準備完了サイクル、4 つの登録調整が必要です。- 12 色のデザインは、スクリーン印刷ではまったく経済的に実行可能ではない可能性があります。-

幾何学は可能なことを制限します。スクリーンは印刷面に接触する必要があります。奥行き 6 インチのボックス内での印刷は、そこにスクリーンを設置できないため機能しません。曲面には専用の装置が必要です。一部の形状はスクリーン印刷できないため、パッド印刷またはデジタルで印刷する必要があります。

最小注文数は実際のものです。スクリーンを作るのに1時間かかります。印刷機のセットアップにはさらに 30 分かかります。 5 分で印刷されるジョブでも、90 分間の非本番時間が発生します。-セットアップ料金を請求することは役に立ちますが、小規模な実行は大規模な実行ほど収益性が高くありません。

透明なアクリル上での位置合わせは、不透明な素材上での場合よりも困難です。標準のトンボは裏写りするため使用できません。ほとんどの店舗では、PIN 登録または器具ベースのシステムを使用しています。- 4 色のジョブで厳密な位置合わせを行うには経験が必要です。-

印刷所との連携

ファイルの準備が重要です。 AI または EPS 形式のベクター アートワーク。すべてのフォントをアウトラインに変換します。 Pantone カラーを説明ではなく番号で指定します。 「濃い青」には何の意味もありません。 PMS 289 C は、全員が同じ見本帳を見ていることを意味します。

アクリルの経験について具体的に尋ねてください。布、紙、プラスチックへのスクリーン印刷には、すべて異なる設定が必要です。 T シャツを主に扱うショップは、キャストアクリルと押し出しアクリルの接着の問題を知らないかもしれません。-

実行を承認する前に、生産材料のサンプルを入手してください。アクリルは様々です。セルキャストと連続キャストでは表面エネルギーが異なります。押し出しはまた違います。店に転がっているスクラップに印刷されたサンプルだけでは、実際の仕事がどうなるかはわかりません。

リードタイムは大きく異なります。既存の画面での再注文は 1 週間以内に発送される場合があります。カスタムのカラーマッチングとプルーフを伴う新しいジョブには 3 週間かかる場合があります。 2 週間未満の場合、特急料金が標準料金となります。

リピート注文を計画している場合は、画面ストレージについて問い合わせてください。スクリーンは適切に保管すれば何年も長持ちします。それらをファイルに保存しておくと、納期が短縮され、再注文のコストが削減されます。